Bagaimana cara merawat dan menjaga mesin pembengkok CNC MAKRO?

Sebelum melakukan perawatan atau pembersihan mesin perkakas, cetakan atas harus disejajarkan dengan cetakan bawah, lalu diturunkan dan dimatikan hingga pekerjaan selesai. Jika diperlukan startup atau operasi lain, mode harus dipilih secara manual dan memastikan keselamatan. Isi perawatanMesin pembengkok CNCadalah sebagai berikut:
1. Sirkuit oli hidrolik
a. Periksa level oli tangki bahan bakar setiap minggu. Jika sistem hidrolik sedang diperbaiki, sebaiknya juga diperiksa. Jika level oli lebih rendah dari batas oli, oli hidrolik harus ditambahkan;
b. Minyak baruMesin pembengkok CNCharus diganti setelah 2.000 jam operasi. Oli harus diganti setiap 4.000 hingga 6.000 jam operasi. Tangki oli harus dibersihkan setiap kali oli diganti:
c. Suhu oli sistem harus berada di antara 35°C dan 60°C, dan tidak boleh melebihi 70°C. Jika terlalu tinggi, dapat menyebabkan penurunan kualitas dan kerusakan pada oli serta aksesorinya.
2. Saring
a. Setiap kali mengganti oli, filter harus diganti atau dibersihkan secara menyeluruh:
b. Jikamesin pembengkokJika alat tersebut memiliki alarm yang relevan atau kelainan filter lainnya seperti kualitas oli yang tidak bersih, alat tersebut harus diganti.
c. Filter udara pada tangki bahan bakar harus diperiksa dan dibersihkan setiap 3 bulan dan sebaiknya diganti setiap tahun.
3. Komponen hidrolik
a. Bersihkan komponen hidrolik (substrat, katup, motor, pompa, pipa oli, dll.) setiap bulan untuk mencegah kotoran masuk ke sistem dan jangan gunakan bahan pembersih;

mesin pembengkok

b. Setelah menggunakan yang barumesin pembengkokSelama satu bulan, periksa apakah ada deformasi pada tikungan ganjil di setiap pipa oli. Jika ada kelainan, harus diganti. Setelah dua bulan penggunaan, sambungan semua aksesori harus dikencangkan. Sistem harus dimatikan saat melakukan pekerjaan ini. Mesin lipat hidrolik bebas tekanan mencakup braket, meja kerja, dan pelat penjepit. Meja kerja diletakkan di atas braket. Meja kerja terdiri dari alas dan pelat penekan. Alas terhubung ke pelat penjepit melalui engsel. Alas terdiri dari cangkang dudukan, kumparan, dan pelat penutup. Kumparan ditempatkan di lekukan cangkang dudukan, dan bagian atas lekukan ditutupi dengan pelat penutup.
Saat digunakan, kumparan diberi energi oleh kawat, dan setelah arus diberikan, pelat penekan diinduksi untuk menjepit pelat tipis di antara pelat penekan dan alasnya. Berkat penggunaan penjepitan gaya elektromagnetik, pelat penekan dapat dibuat sesuai dengan berbagai kebutuhan benda kerja, dan benda kerja berdinding samping dapat diproses.
Jika Anda memiliki pertanyaan atau kebingungan tentang perawatan dan pemeliharaanMesin pembengkok CNC MAKRO, silakan hubungi kami kapan saja, kami akan membantu Anda menyelesaikan keraguan Anda kapan saja.


Waktu posting: 04-Nov-2024